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蒸汽冷凝水余热回收升温利用装置
蒸汽冷凝水余热回收升温利用装置是广州杰新科技有限公司的专有技术产品。
是一种集凝结水余热回收、升级和利用三种功能为一身的新型节能设备，它将蒸汽多级闪蒸技术和抗相变蒸汽能量回收技术进行有机结合，不仅可以回收工业乏汽，实现废蒸汽或气相废热的回收和升级利用，而且可以深度回收凝结水中蕴含的热量，将其升级为高品质的低压蒸汽，属于凝结水回收设备的升级换代产品，它是在回收凝结水显热的基础上深入挖掘利用凝结水热量的高效能量转换设备。
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蒸汽冷凝水回收升温利用装置 一、工艺原理 蒸汽冷凝水回收升温利用装置基本原理是：对蒸发过程中产生的废蒸汽通过逆流洗涤及机械再压缩，提高被压缩气体的温度和压力，达到升级利用的目的。配套的微动力蒸发器是可以实现超低温差蒸发和冷却的设备，采用国际上先进的分离技术，低温差下有效提高分离效率。 针对凝结水，本装置采用两级蒸发，将凝结水产生的低压二次汽，经压缩机压缩，提升其压力、温度，增加热焓，然后作为加热蒸汽送至企业中可匹配使用的工艺设备或生活场所，其加热后产生的凝结水又可以重新回收利用，形成良性循环。用该技术可深度有效回收凝结水热量，减少对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。 工艺系统流程图如下：
二、技术特点 1）功能全面、集成度高：集压力回收、多次闪蒸、压缩、调速和控制等多种功能于一体； 2）压缩设备高效、抗相变：针对性设计，自带变频和PLC控制； 3）具有完善的控制系统：自动调节输出蒸汽的压力，自动调节输出的凝结水温度； 4）输出过热蒸汽，适合短距离输送；输出的凝结水温度＜70℃左右，不影响原系统运行； 5）撬装式装配，具有占地面积小、安装使用方便。
三、应用范围 适用于石油化工、煤化工、氯碱化工、造纸、印染、啤酒、等众多工业生产领域，即，凡是产生高温蒸汽凝结水的场合均可以采用该技术设备。 以石化行业为例： 1）适用热源：硫磺、重整、催化、乙烯、芳烃等生产装置产生的100℃以上的高温凝结水。 2）产生蒸汽：该系统装置产生的低压蒸汽可以替代企业部分原有低压用汽设备的蒸汽消耗，例如汽提塔塔底换热器、热力除氧器及工艺管线伴热等。 |
